石墨-銅復合材料是一類廣泛使用的電刷和電觸頭材料，具有良好的導電性、導熱性、性以及高的機械強度。這種材料是在銅的基體中均勻分布著石墨粉，石墨粉在銅基體中起到和抗熔焊作用。下面泰昌石墨小編介紹石墨粉鍍銅的發展研究：
制備石墨-銅復合材料的傳統方法是粉末冶金法，首先把銅粉與石墨粉配料，然后進行混合、壓制、燒結；雖然已經得到工業應用，但是銅與石墨的潤濕性不好，石墨-銅復合材料的界面只能通過機械互鎖連接在一起，界面之間的結合強度低，材料在承受載荷時，往往造成石墨增強體的拔出、剝離或脫落。要想得到性能良好的石墨-銅復合材料，關鍵是解決銅和石墨的結合問題，也就是改善石墨與銅的潤濕性。行之有效的方法之一就是在石墨粉表面鍍銅，然后再將鍍銅石墨粉與銅混合制成金屬-石墨復合材料。這樣使材料由原來的石墨-金屬接觸變為金屬-金屬接觸，從而改善了石墨粉與銅的潤濕性。
石墨粉鍍銅一般有化學鍍銅法和電鍍法；化學鍍銅法又分為甲醛法、鋅粉還原劑法、鐵粉還原劑法；電鍍法分為一般電鍍法和超聲流動電鍍法。石墨粉鍍銅前要進行預處理，但不必活化和敏化。鍍銅所用的石墨粉直徑一般都在幾十微米左右，一般都用天然鱗片石墨。鍍銅以后，要進行鈍化處理。化學鍍銅法研究較多，但石墨前處理工藝復雜，鍍液成分復雜，制備成本高，廢液難處理等。電鍍有很多化學鍍不可比擬的優點，如沉積速度快、鍍液穩定性好、成本低廉等。電鍍法比化學鍍法最終銅含量要高，化學鍍可以達到50%，而電鍍可以達到70%。用鍍銅石墨粉制備而成的復合材料相對于銅-石墨機械混合制備的材料而言，導電性、耐磨性和強度都有較大的提高。
